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压铸模具规划流程详解,总共需求多少个流程

压铸模具规划流程详解,总共需求多少个流程

发布日期:2019/3/28 10:58:44

  压铸模具规划流程详解,总共需求多少个流程

  1、从客户处拿到3D图和2D图以及其他资料

  包含尺度、公役、基准、技能要求、质料要求、外表处理要求、喷涂要求等等.

  2、断定压铸机的吨位

  吨位缺乏的压铸时机构成各种反常和不良,而且加快损耗模具的寿数,变形的添加本钱

  3、型腔数量和摆放的断定

  并不是悉数的产品都是需求用一模的,有许多比较小的产品可以做到一模多穴.依据压铸模具的几许形状、精度规范来组织模具的型腔,可以做到节省本钱.

  4、断定分型面

  分型面断定要遵从这些准则.不能对外观有影响;对产品的精度有保证;利于加工;利于浇注体系、排气体系、冷却体系的规划;利于脱模.

  5、挑选牢靠的规范件供货商

  一般压铸公司都会有一个长期的规范件协作供货商,质量才干够得-到保证.

  6、浇注和顶出体系规划

  浇注体系的规划包含主流道的挑选、分流道截面形状及尺度的断定.

  压铸模具的顶出方式,归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类.

  7、开模加工

  挑选适宜的钢材和淬火加工方式

  8、上机试模

  如产品没有到达客户要求,或许量产性不合格等等,就需求进行修模.


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文章关键词:压铸模具
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